协朋干燥 加强型制粒机供应商工艺*** ***制粒机供应商放心选择

常州市协朋干燥机械有限公司生产的各类型干燥机，已经广泛应用于制药、化工、食品、电子以及新材料应用领域，深受用户好评。公司将进一步完善管理，控制产品质量，充分利用现有技术装备，为用户提供更多新工艺，新设备；公司将进一步建好供需双方合作平台，为客户真诚提供技术协作、价格咨询及设备选型等服务。

在制粒工艺过程中，影响制粒机生产效益的主要原因有许多，其中一个是原料因素的影响。原料因素直接影响制粒的效果，淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，这些原料经过调质后，有一定的粘性，有利于颗粒成形。从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵机，且原料粉碎过细，造成粉碎电耗过高。粒度过粗，增加环模和压棍磨损，制粒成形困难，尤其是小孔径环模成形更难，并造成物料糊化效果差，导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。

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制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，后进入压制室进行制粒。

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制粒机操机者按照制粒机的安全操作规程操作，注意人身安全，要注意以下几点。

1、严禁在生产过程中随意打开机器门盖，手勿伸进制粒室，工作后机器会产生高温，身体不要与机器接触，防止发生安全事故。  

2、机器必须安全接地，检查机器时先断开主电源。

3、工作时随时检查并清除入口处磁选器上的金属，密切注视工作情况，发现异常及时关机。

4、主轴轴承每班少加一次高温润滑脂，压辊轴承少每天加两次高温润滑脂。

5、机器长时间不用时应把模具里面材料投出，擦上防锈油。